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大口径气体涡轮流量计的日常维护与常见故障解决办法

发布时间: 2024/10/26  点击次数: 719次      文件下载    
  大口径气体涡轮流量计的日常维护和常见故障解决办法如下:
 
  日常维护
 
  1. 按照规定的流量范围和工作条件使用:确保流量计的使用在合格证上规定的流量范围和公称压力内,以及流量计本身标识的流向状态进行操作。
 
  2. 确保被测液体的温度和环境条件符合要求:参考使用说明书,确保环境条件适合流量计的工作温度范围。
 
  3. 供电与流量积算仪检查:检查供电情况以及流量积算仪是否正常工作。
 
  4. 正确的开阀操作:先打开旁通阀,逐步调整下游和上游阀门的开启状态,避免突然增大流量。
 
  5. 液化气和汽油测量中的压力控制:确保靠近流量计的压力比液体的蒸汽压高0.1MPa,防止液体气化导致叶轮高速旋转,造成轴承在短时间内磨损过度。
 
  6. 定期检修和标定:通常每隔半年到一年需要进行一次检修和标定,根据设备的工作环境和工作条件来调整检修周期。
 
  7. 检修时的操作步骤:包括拧下流量传感器两端的压紧圈,检查各部件是否有异物粘附或磨损情况,并清除异物。
 
  8. 检测线圈的阻抗检查:将线圈的导通阻抗和绝缘阻抗与正常值进行对比,确保线圈工作正常。
 
  9. 重新标定后的设定调整:如果发现流量传感器的仪表常数K值发生了变化,调整显示仪表的设定值。
 
  10. 停工期间的操作注意事项:在停工或进行扫线操作时,不能让蒸汽通过流量传感器,以免对传感器产生不良影响。
 
  常见故障解决办法
 
  1. 流体正常流动时无输出:检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线是否断路或接触不良;检查输出仪表内部印版与接触件是否接触不良;检测线圈;检测传感器内部故障。
 
  2. 不执行流量减少操作,但流量输出逐渐减少:检查过滤器是否堵塞;流量传感器管段阀芯松动,阀门开度自动减小;涡轮流量计传感器叶轮被进入轴承间隙的杂物或异物堵塞,阻力增大减速变慢。
 
  3. 流体不流动、流量输出不为零或输出值不稳定:传输线屏蔽接地不良,外部干扰信号混入输出仪表输入端;管道振动,叶轮振动,产生虚假信号;截止阀关闭不严导致泄漏。
 
  4. 流量计显示误差较大:检查参数设置是否正确,进行实际标定校准。
 
  5. 流量计显示流量小于实际流量:通常是叶轮旋转不顺畅或叶片断裂,应检查叶轮是否被缠住或有破损现象,并及时处理。
 
  定期进行上述维护和故障排除操作,可以确保大口径气体涡轮流量计的长期稳定运行和测量精度。
 
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