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靶式流量计在冶金和煤化工行业的应用
点击次数:1279 发布时间:2011-04-28

利用差压原理进行流量测量具有悠久的历史,其测量的理论基础是:在充满流体的管道中,固定放置一个流通面积小于管道截面积的阻力件(节流件),则管道内流体在通过该节流件时就会造成局部收缩,在收缩处流速增加,静压力降低,因此,在节流件前后将产生一定的压力差。对于一定形状和尺寸的节流件、一定的测压位置和前后直管段、一定的流体参数情况下,节流件前后的差压△P与流量Q之间关系符合伯努利方程。
      由于在冶金行业和煤化工行业中,各类气体成分多变复杂,如高炉、焦炉、转炉煤气中含有大量粉尘、颗粒、焦油、萘等杂质程度不等以及低流速等实际情况,尤其是煤气中的焦油和萘在节流件、测压孔上粘附和低温下结晶,煤气中的粉尘、颗粒对仪表的堵塞,煤气中的水分在冬季时的冻结,这些都会造成流量计测压孔堵塞、节流件变形,严重的甚至造成流体不能在管道流通的恶劣情况。在国内、外都有在特脏流体的情况下,常规 V 形锥流量计或孔板流量计测量失败的实例发生。如某钢铁公司使用国外公司的常规 V 形锥流量计测量焦炉煤气,因测压通道被焦油粘附、萘结晶堵塞而导致失败;山东某钢铁公司使用国内某公司的常规 V 形锥流量计测量焦炉煤气,因萘结晶、水凝液结冰导致冬季不能正常工作而被迫拆除。
      其次,由于节流件的引入,导致管道压损较大,提高了工厂的能耗。以管径为Φ325×13mm ,使用孔板测量,压差30Kpa,β=0.7 ,孔板所产生的压损:PPLo=0.5×30=15.0KPa

      XD系列靶式流量计采用的电容力传感器,应用先进的数模转换技术和微电子技术、的抗过载结构设计是该新型产品真正实现高精度、高稳定性的关键核心,不但具有很高的灵敏度,同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度:

·无可动部件,防堵塞,抗过载,拆卸方便
·压力损失小,仅为标准孔板的1/2△P左右
·计量准确,精度可达到0.2%
·传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠
·具有多种安装方式供选择,如选择在线插入式,安装费用低;在线拆卸式主干管网无须停车
·具有一体化温度、压力补偿,直接输出质量或标方
·具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择
·能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量
·重复性好,一般为0.05~0.08%,测量快速
·抗干扰,抗杂质能力特强
·抗震动性强,一定范围内可测脉动流

      实践证明,靶式流量计以其特有的抗干扰、抗杂质性能,在粘附、结晶、脏污工况下的煤气计量,具有很好的适应性。

【产品参数】
口      径:DN15~DN3000mm至更大
公称压力:0.6~42MPa
工况温度:-200~+500℃更高温度与工厂商定
精      度:±0.2~±1.5%FS
量 程 比:1:10
壳      体:碳钢;不锈钢(或按用户要求提供)(衬氟)
供电方式:内置3.6VDC锂电池(两年换一次);外供24VDC(可选)
输出信号:4~20mA二线制;脉冲0~1000HZ;RS232/RS485(或按用户要求协商提供)
防护等级:IP65
防爆标志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
执行标准:企标Q/BET05-06
表头显示:累积流量;瞬时流量;工况温度;工况压力(温压补偿式);棒状满量程百分比;故障自检
连接方式:插入式;双法兰式(DN15-500mm)

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